漆膜杯突儀EC130操作方法操作方法,適用于DIN EN ISO 1520/ISO 1520/GB9753/BS 3900標(biāo)準(zhǔn)
*注意:請不要設(shè)置過大的沖頭行程,以免損壞樣板。 | |
GB9753實驗過程(參照DIN ISO 1520) | |
| |
1. 樣板制作 ①樣板寬度在70mm~110mm之間(可以按客戶要求定制更寬的樣板放置空間),厚度為1mm的可拉伸金屬底板。 ②老化:老化前樣板應(yīng)置于相對濕度低于40%的空間干燥72小時,然后在100攝氏度的溫度下受熱3個小時,zui后室溫冷卻一個小時。 | |
| |
2. 放置樣板 ①檢查機器壓邊圈是否松開,如果沒松開,按下 鍵,壓邊圈會自動回到零位。 ②將樣板平放入壓邊圈和凹模之間,涂料面朝上,注意樣板至少要將下部壓邊圈全部覆蓋住。 ③按下P鍵,壓邊圈自動慢慢上移并自動夾住樣板。(由于夾持力太大,機器運行時請不要將手放入測試腔以免受傷) | |
| |
3. 測試 ①由于EC-130可以設(shè)置沖頭行程,可以先將行程設(shè)置到3.0mm(根據(jù)需要自己設(shè)置)。 ②按下 鍵沖頭自動前進(jìn),預(yù)設(shè)速度為0.1~0.3mm/S。 ③通過觀察右上方的LED可以觀察到在3.0mm的時候機器暫停,大多數(shù)涂料4mm將開始產(chǎn)生裂紋,可以通過放大鏡觀察裂紋情況,手長按住 鍵,沖頭繼續(xù)前進(jìn),直到觀察到涂層有明顯的破裂,松開 鍵,記錄LED上顯示的沖頭位移值。 ④按下 可取出樣板。 | |
| |
常規(guī)涂料杯凸值 | zui小杯凸測試數(shù)值(mm) | 涂層材料 | 老化前 | 老化后 | 烤漆(烘烤) | 4.5 | 浸漆 | 6 | 4 | 金屬底漆 | 6 | 3/4 | 汽車面漆 | 4 | 4 | 酸性固化清漆 | 6 | 3/4 | 硝基漆與火車面漆 | 6 | 6 | 快速干燥合成樹脂漆 | 6 | 4 | 苯二酸樹脂漆,經(jīng)過絲光處理 | 4 | 4 | 苯二酸樹脂漆,未經(jīng)絲光處理 | 6 | 6 | | |
| 油性和氯化橡膠漆 | 合成樹脂漆 | 熱處理前 | 10mm | 6~8mm | 高溫老化后 | 8mm | Mm | | |
| |
EC-130壓邊力調(diào)節(jié) | |
由于根據(jù)基材的不同,金屬的拉伸強度不同,沖頭所需要的拉伸力也有所變化。太強的拉伸力需要相應(yīng)壓邊力,不然邊沿會產(chǎn)生褶皺;如果材料本身強度不高,用更小的壓邊力更易于保護(hù)漆面。 | |
①按下P鍵,等壓邊圈重合。 ②重合后機器會停止運動,長按住P鍵,觀察表盤刻度:想要增大壓邊力,順時針旋轉(zhuǎn)正下方的黑色旋鈕F;逆時針是減小壓邊力。 | |